Comment fonctionne une machine de gravure ?
Il est important de savoir qu’il existe différents types de machines de gravure. Dans cet article, nous présentons ces différents types, expliquons leur fonctionnement, et discutons brièvement des avantages et inconvénients de chacun.
Machines de gravure laser
Les machines de gravure laser utilisent un faisceau lumineux puissant et précisément focalisé dirigé sur la surface. Ce faisceau brûle localement le matériau, créant ainsi une gravure ou un marquage permanent. Ce procédé est sans contact et permet des gravures fines et détaillées. La profondeur de gravure dépend de la puissance du laser et du nombre de passages. Il existe différents types de systèmes laser, comme les lasers CO2 ou à fibre optique.
Matériaux : Métaux (acier inoxydable, aluminium, cuivre), verre, bois. Parfois aussi le cuir, la pierre ou la céramique.
Applications typiques : Gravure personnalisée sur bijoux et trophées, marquages sur composants électroniques et automobiles, instruments médicaux, plaques signalétiques, gravures photo, numéros de série, etc.
Avantages : Très grande précision et rapidité, compatible avec de nombreux matériaux. Procédé sans usure d’outils, gravure homogène et durable. Peu de travail manuel requis, parfait pour la production en série.
Inconvénients : Profondeur de gravure limitée (généralement ≤ 1–2 mm), coût d’achat et d’entretien élevé, précautions de sécurité nécessaires. Certains matériaux (plastiques) peuvent se déformer ou dégager des fumées toxiques sous l’effet de la chaleur.
Machines de gravure mécanique (fraiseuses)
Ces machines utilisent un outil de coupe (fraise ou pointe) pour retirer de la matière. Les modèles traditionnels fonctionnent à la main avec un stylet suivant un gabarit. Les machines modernes possèdent une broche motorisée qui permet la gravure sans commande numérique. La fraise tourne à plusieurs milliers de tours par minute.
Matériaux : Laiton, cuivre, acier, plastiques durs, bois (bouleau, bois dur).
Applications typiques : Plaques nominatives, numéros de maison, trophées, gravure sur bijoux (ex. intérieur d’anneaux), objets cadeaux décoratifs.
Avantages : Robustes et fiables. Peu ou pas d’électronique nécessaire. Très adaptées aux gravures profondes. Faciles à entretenir et à utiliser.
Inconvénients : Plus lentes que les lasers, moins précises pour les détails fins. Résultat dépendant de l’habileté de l’opérateur (sauf en CNC). Production de copeaux, poussière, et usure de l’outil.
Machines de gravure CNC
Les machines CNC combinent outils de fraisage et commande numérique. Le motif est conçu en logiciel CAD/CAM et converti en G-code. Des moteurs commandent précisément les mouvements de l’outil (fraise ou pointe diamant) sur les axes X et Y. Deux méthodes : gravure diamant (sans rotation) et fraisage rotatif (outil tournant). Elles peuvent atteindre des vitesses de 20 000 tr/min.
Matériaux : Métaux (or, argent, cuivre, aluminium, acier inox), plastiques (ABS, nylon, PU…), bois (liège, balsa, bouleau, bois dur).
Applications typiques : Marquages industriels (textes, numéros de série), reliefs 3D, objets décoratifs, moules, pièces techniques.
Avantages : Très grande précision, répétabilité, et automatisation. Parfait pour production en série. Capacité à réaliser des gravures profondes et complexes. Paramètres précis pour résultats constants.
Inconvénients : Coûts d’achat et d’exploitation élevés (machine, logiciel, outils). Demande de l’expertise (programmation). Génère copeaux, vibrations, usure rapide sur matériaux durs.
